防靜電中空闆品質是生産出來的,而不是檢查出來的。生産品質操控的密決是:讓每一個人重視自己的防靜電中空闆。
1.自檢觀念
要求員工對自己生産的防靜電中空闆,要自我實施檢查,唯有自己認為是合格品,才可以流嚮接下來工序,在自檢中發現的不合格品,要自已重視分類並把它轉化為合格品。
廠家針對每一個崗位、每一個工序都製訂了詳細的檢查項目、檢查規範、查驗方法、缺陷級別,要求員工要清楚把握自己的崗位務必重視什麼不達標項,讓大家了解到隻要是我們每一個崗位都把好了防靜電中空闆品質關,那麼我們生産的防靜電中空闆就是達標的産品。
2.互檢觀念
對於上道工序流過來的防靜電中空闆,要求員工務必實施複檢和補位,經檢查認為是合格品,才可以實施生産,對查到上工序的品質問題,要及時匯報。
堅決做到不生産不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。
發現不良品及時通知職責崗位,以免防靜電中空闆問題繼續出現,並重視補位工作,把不良品轉化為合格品。
教育員工唯有做到所有步驟都是適合防靜電中空闆品質規範的,我們才能拿到全額的工資,我們才是達標的,強化員工的互檢觀念和團隊觀念。
3.專檢觀念
做了自檢和互檢的動作後,就需要加強灌輸:員工一邊要生産,一邊都在做自檢和專檢的工作,身為專職的排查員,就更應該有強烈的防靜電中空闆品質操控觀念。
對於防靜電中空闆品質的操控,唯有跟蹤了過程操控,才可控製住品質。