中空闆的成型方式有註塑成型和擠出成型等方式,塑料中空闆擠出成型:擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿嚮前推送,連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工方法 註塑成型:註塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓註射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體産品
塑料原料的主要區別 1、流動性的差別 註塑對流動性要求高,特別是薄壁製品和大型製品。擠出對要求寬鬆一些,因為擠出是開放式的,冇有模具反嚮的巨大阻力。 2、出口膨脹 註塑一般對出口膨脹冇有嚴格要求,擠出的出口膨脹會造成很大的問題。所以註塑與擠出材料的粘彈性控製也會有所不同。 3、熔體強度 註塑是在模具裏成型的,有模具構成的幾何限製,對熔體強度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限製,但是出口模後冇有完全固化,在這種自由狀態下有時由於低的熔體強度而不能很好成型(如紡絲)。擠出之後往往還伴隨著後續的自由狀態下的加工成型,如熱成型、中空吹塑,在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸,如果熔體強度低,就容易拉破。所以註塑一般不要求高熔體強度,而擠出一般是要求的。